Большая разница в усадке чугуна и стали не позволяет получить прочное сцепление между наплавленным и основным металлом при сварке стальными электродами. Поэтому таким способом сваривают швы, не работающие на растяжение или слабо нагруженные. Для повышения стойкости и снижения твёрдости металла шва уменьшают долю основного металла в металле шва, уменьшая глубину проплавления. Для этого сварку выполняют при малых сварочных токах электродами малого диаметра.
Для того чтобы металл в зоне сваренного шва имел структуру серого чугуна, применяют электродные стержни из низкоуглеродистой стали, с толстым графитизирующим покрытием, состоящим (%): из ферросилиция — 33, графита — 37, мела — 7 и натриевого жидкого стекла — 23. Однако полная графитизация происходит лишь при большом объёме наплавленного металла и при заварке крупных деталей (при малой скорости охлаждения металла шва).
Для усиления связи металла шва с основным металлом применяют сварку стальными электродами с постановкой шпилек (ввёртышей). Завариваемый шов тщательно очищают от грязи и масла и в зависимости от толщины металла и назначения шва применяют V- или Х-образную разделку. На обработанной поверхности ставят стальные шпильки диаметром 6... 12 мм в шахматном порядке на расстоянии друг от друга 4...6 диаметров шпильки. Иногда для усиления связи применяют стальные соединительные планки, рёбра, косынки.
Заварку шва начинают с обварки шпилек кольцевыми валиками, а затем накладывают круговые швы и окончательно наполняют завариваемый шов металлом. Сварку производят короткими участками (40...60 мм) вразброс с перерывами, чтобы не допустить нагрева детали выше 60...80°С. Сварочный ток составляет 30...40 А на 1 мм диаметра электрода. Диаметр электродов 3...4 мм с покрытием типа УОНН-13. Ток постоянный обратной полярности. В целях повышения графитизирующего действия производят сварку пучком электродов малого диаметра. Такой приём обеспечивает более полное взаимодействие капель наплавляемого металла с покрытием и хорошую графитизацию металла шва. В зависимости от толщины свариваемого металла пучок электродов составляется из 5...20 стержней диаметром 1...2 мм. Сварочный ток определяют из расчёта 10... 12 А на 1 мм сечения пучка электродов. Покрытие состоит из 40 % графита и 60 % ферросилиция, замешанных на жидком стекле (30 % к массе сухих составляющих).
